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渦輪流量計在使用過程中度下降,可能是以下原因:1、介質中一般都有一些雜質,對軸承、軸要產生磨損,使兩者間的間隙增大,動件的動平衡被破壞,轉速下降,或者臟物進入間隙內,使運動阻力增大,轉速下降。這些原因都造成儀表顯示值減少,出現負誤差,渦輪流量表制造,對流體的供方不利。2、流體溫度、壓力的變化可能使管道內液體逸出所含的空氣或者因管道內的壓力低于流體的飽和蒸汽壓、使部分液體變成蒸汽,也可能因介質的負壓使外面的氣體被吸入管道內,這些氣體隨著被測液體流動,造成儀表指示值增大,出現正誤差,對流體的需方不利。3、流體中的纖維狀或粘性雜質附在流量計的轉動部分,使轉動阻力增大,造成儀表的指示值減少,渦輪流量表生產廠家,出現負誤差,對流體的供方不利。4、工作環境比較惡劣,例如,電磁場干擾、灰塵、高溫、振動、潮濕等,可能造成渦輪流量傳感器的誤動作或失靈,直接造成渦輪流量計的示值誤差,誤差是正值也可能是負值,可能不明顯,也可能完全失效。對于上述現象,在比較嚴重時,能從流程工作狀態的對比中發現問題,容易采取相應措施。但是,在問題初期,不采取特殊措施就不能發現問題。
渦輪流量計是一種速度式流量計,被測介質的流體沖擊葉輪片,使渦輪旋轉,其旋轉速度隨流量的大小而變化。具有精度高、重復性好、時間常數小、量程寬、刻度線性以及結構簡單、加工零部件少、重量輕、維修方便、流通能力大(同樣口徑可通過的流量大)和可適應高參數(高溫、高壓、微流量和低溫)等特點。它廣泛應用于以下一些測量對象:石油、有機液體、無機液、液化氣、、煤氣和低溫流體等。
渦輪流量計一般由下列典型五個部分組成:
1.表體
表體的材料一般為鋼或者是鑄鐵,其兩端為法蘭連接。小口徑表也有采用螺紋接口方式。
2.測量的組件
渦輪上有經過精密加工的葉片,它與一套減速齒輪和軸承一起構成測量組件,支攆渦輪的兩個高精度不銹鋼自潤滑軸承保證該組件有較長的使用壽命。渦輪流量計亦可選用外部潤滑油泵潤滑軸承,但注意不能過量。
3.計數器
計數器面板上有以下重要信息:
(1)工作溫度及壓力:
(2)計量及小和流量等級
(3)產品型號及編號
(4)防爆等級和標志
(5)低頻或高頻脈沖所對應流體的當量以及接線方式。
4.整流器
整流器用以使流體流過渦輪流量計時處于規則狀態,從而消除擾動對計量無利影響。高計量度。
5.磁耦合傳動的裝置
該裝置將處于大氣環境中的計數器部分與被測量氣體分離開來,并將測量組件的轉動傳遞給計數器。
檢修
1.儀表停用時,先開旁路閥,再關閉上游和下游閥門。
2.渦輪流量計在檢修時,應把拆下的流量計兩端包好,同時工藝管道兩端也包好,以免污物、鐵屑進入流量計渦輪造成損壞。
3.流量計清洗時應盡量不動感應線圈,清洗的步驟如下:
3.1旋出前導流壓圈,去除前導流器和葉輪。
3.2旋出后導流壓圈,渦輪流量表廠家,取出后導流器。
3.3將導流器、葉輪放入()中清洗,用小毛刷將軸承內污物清理干凈。
3.4檢查軸承磨損情況。軸承和轉軸之間的間隙一般為0.02~0.03mm,天津渦輪流量表,間隙太大應當更換。清洗時應注意,不要將感應線圈碰上油。
3.6清洗后曬干,按照拆卸時相反的步驟進行安裝。
3.6檢查渦輪運轉情況,應轉動自如,若不能達到要求,可將前導流器取出,旋轉一個角度后,再裝入檢查,直到達到滿意的要求為止。
3.7壓緊前導流器,檢查渦輪仍能運轉自如。
4.常見故障和排查
4.1顯示儀表不指示、不計數:檢查顯示儀表和渦輪流量計之間的連線是否有短路和斷路;電磁感應線圈有無斷開;渦輪有無被污物卡住。
4.2顯示儀表工作不穩定:檢查有無磁場干擾;葉片有無雜物纏繞;軸承是否磨損過大。
4.3顯示儀表不準確:頻率是否過低;頻率轉換器是否不準確;儀表常數是否選擇不當。
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